非織造布是紡織工業(yè)中最年輕而最有發(fā)展前途的一個(gè)新興領(lǐng)域，從1942年美國的非織造布開始產(chǎn)業(yè)化以來，在過去半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間內(nèi)，由于它具有工藝流程短、產(chǎn)量高、成本低、品種變化快、原料來源廣泛等特點(diǎn)，并且還具有許多功能上的優(yōu)異性能，已經(jīng)獲得了產(chǎn)業(yè)部門的很大重視和消費(fèi)者的青睞。
歐洲非織造布及用即棄產(chǎn)品貿(mào)易協(xié)會作出評估，全球的非織造布工業(yè)將達(dá)到每年8％的平均增長率。1998年，全球非織造布的產(chǎn)量為246．21萬噸，其中北美的產(chǎn)量為91．4萬噸，是最大的生產(chǎn)和消費(fèi)市場。其次為歐洲，產(chǎn)量為83．6萬噸。中國1998年非織造布的總產(chǎn)量達(dá)到32萬噸，比1997年的29萬噸增加約10％，預(yù)計(jì)2000年的產(chǎn)量將達(dá)到37萬噸，兩年間的平均增長率為7．5％。我國，包括亞洲地區(qū)同北美的非織造布的產(chǎn)品模式和用途很不相同，北美的非織造布產(chǎn)品多用在用即棄型產(chǎn)品上，占總銷售額的68％，總產(chǎn)量的62％用在衛(wèi)生用途方面。西歐非織造布產(chǎn)品多用在耐用型產(chǎn)品上，作長期用途的非織造布消費(fèi)約占65—70％，多用在士工布、過濾材料和建筑用材上。在亞洲，約75％的非織造布均用在耐用產(chǎn)品方面，情況與北美恰恰相反。韓國的非織造布的強(qiáng)項(xiàng)落在襯里布及相關(guān)制品上，臺灣非織造布多用在鞋內(nèi)用襯里及人造皮具涂層方面。我國的非織造布產(chǎn)品大部分為耐用型產(chǎn)品，其中地毯和氈類制品占總產(chǎn)量的大多數(shù)。
非織造布產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展方興未艾，為我國紡織工業(yè)的發(fā)展和振興提供了一個(gè)新的機(jī)會和契機(jī)。非織造布生產(chǎn)所用纖維原料中化學(xué)纖維占85％，天然纖維占15％。化纖中使用最多的是聚酯(占總量的一半左右)、聚丙烯、粘膠、聚乙烯醇及少量聚酰胺。目前，由于國產(chǎn)化纖維特別是適合非織造布生產(chǎn)的差別化、雙組分、超細(xì)、耐高溫、阻燃、抗靜電、抗菌防臭等高技能、高功能性纖維品種還較少，所以相應(yīng)的功能性非織造布產(chǎn)品的開發(fā)受到了很大的限制。我國功能性非織造布產(chǎn)品缺乏的另一個(gè)原因是功能性整理劑和徐層劑原料的缺乏和性能低下。雖然國內(nèi)擁有各種非織造布生產(chǎn)線900多條，有化學(xué)粘合法、針刺法、熱軋法、縫編法、紡粘法、熔噴法、射流成網(wǎng)水刺法等非織造布生產(chǎn)線，但基本上都屬于傳統(tǒng)非織造布產(chǎn)品，我國非織造布工業(yè)所需的設(shè)備還不能完全自給，已經(jīng)國產(chǎn)化的設(shè)備水平不高。功能性非織造布的生產(chǎn)需要解決原料、設(shè)備和工藝三個(gè)方面的問題，屬于高附加值、高技術(shù)非織造布產(chǎn)品，在我國還處于起步階段。
功能性非織造布產(chǎn)品的開發(fā)可通過功能性纖維原料的混合使用、功能性非織造布與普通非織造布的結(jié)構(gòu)復(fù)合和普通非織造布的功能性后整理得到。功能性后整理是一種最為快捷地得到功能性非織造布的途徑，但其功能不是永久性的，對于用即棄型非織造布產(chǎn)品較為合適。對于用即棄型非織造布，應(yīng)注意采用環(huán)保型和可生物降解型原料。我國的非織造布產(chǎn)品耐用型所占比例較大，對于耐用型非織造布如果通過整理的方法，其功能容易在使用過程中失去，如何通過永久功能性纖維和永久功能性非織造布的復(fù)合得到永久功能性非織造布產(chǎn)品，對我國非織造布產(chǎn)品的高性能、高功能化也十分關(guān)鍵，以增加非織造布產(chǎn)品的類型并提高產(chǎn)品的附加值。 |