|
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，粘膠纖維的社會(huì)需求量一天天的增大，生產(chǎn)形勢越來越好，為了適應(yīng)這個(gè)大好形勢的需要，對(duì)粘膠纖維生產(chǎn)設(shè)備的革新、改造、挖潛及應(yīng)用新工藝、新技術(shù)已成了極其重要的環(huán)節(jié)。于是，對(duì)粘膠纖維生產(chǎn)中使用的過濾材料的選擇已成為關(guān)鍵性突出的問題。
在粘膠纖維的生產(chǎn)過程中，粘膠的過濾效果直接影響到生產(chǎn)的平衡、粘膠的損失和材料的消耗。其過濾質(zhì)量直接影響粘膠的品質(zhì)。所以目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家，除了對(duì)濾機(jī)的選定外，對(duì)濾材的選用則成為重要的課題。因此，JBZ—201丙綸過濾氈的研制是十分及時(shí)，也是當(dāng)務(wù)之急。
一、 產(chǎn)品簡介
JBZ—201 過濾氈是以丙綸纖維與丙綸基布，經(jīng)過針刺工藝構(gòu)制而成的新型過濾材料，通稱丙綸過濾氈。
丙綸過濾氈早在七十年代初期，國外已經(jīng)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過濾體中，成為重要的濾材之一，但在國內(nèi)目前仍是稀有產(chǎn)品，正處于研究，發(fā)展中，該產(chǎn)品是一種新型的過濾材料，它具有良好的過濾效果。可以廣泛應(yīng)用于化工、油類、水質(zhì)等過濾，尢其是對(duì)于粘膠纖維生產(chǎn)中的粘膠過濾效果更為突出，更加顯示了它的優(yōu)越性和生命力。所以越來越止被人們和各行各業(yè)所認(rèn)識(shí)，應(yīng)用越來越廣泛。將為工業(yè)過濾提供優(yōu)秀濾材。在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將起到不可低估的作用。
二、 產(chǎn)品的性能、特點(diǎn)及用途
丙綸過濾氈的化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、耐堿、耐有溶劑腐蝕。物理性能良好，氈面細(xì)膩、堅(jiān)牢、耐摩、拉力大，回彈性好。具有良好的透氣性能，過濾孔道不易堵塞，便于洗滌，邊不滲漏，減少污染。具備過濾質(zhì)量好、產(chǎn)量高、成本低、使用壽命長、工藝簡便、操作方便等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于化工、油類、水質(zhì)等過濾，尤其是用于粘膠過濾更為重要，充分顯示：它的優(yōu)越性和生命力。將為粘膠纖維生產(chǎn)過濾技術(shù)起著重要作用。是一種理想的過濾材料。
三、 形成機(jī)理：
根據(jù)粘膠纖維工廠提出的使用要求和技術(shù)指標(biāo)，以及國外的技術(shù)情報(bào)。選用了化學(xué)性穩(wěn)定、物理性能良好的丙綸纖維為原料。以丙綸粗紗織物為基布，丙綸短纖維為絨料，以一定的比例將纖維針刺于基布上，構(gòu)成內(nèi)有基布，外有纖維構(gòu)成堅(jiān)實(shí)、牢固的成品氈體。保持合理的單位重量，以適宜的刺針（植絨針）反復(fù)刺合加固，增加基布和纖維間的結(jié)合力，從而提高氈體的緊密度，保持一定的透氣性。通過熱定型使氈體表面的纖維毛絨連結(jié)牢合，提高實(shí)物的密度，克服表現(xiàn)脫行起層現(xiàn)象。另外，以601高分子改性橡膠粘合劑對(duì)丙綸氈四邊根據(jù)使用規(guī)格進(jìn)行封閉，解決在使用中四邊滲漏的弊病。制得理想的成品，達(dá)到了滿意的效果，與國外產(chǎn)品基本相似。
㈠生產(chǎn)方式： 采用新型的針刺技術(shù)，將丙綸綸短纖維開松、梳理、成網(wǎng)，鋪于基布上經(jīng)針刺成氈，后經(jīng)熱定型、斷片、封邊處理制得成品——JBZ——201過濾氈。
㈡工藝流程：
基本織造Ù檢查Ù縫邊修補(bǔ)\Ù針刺成氈
纖維開松Ù稱量Ù梳理成網(wǎng)/
斷片←檢測←定型←坯檢
封邊Ù晾干Ù檢驗(yàn)包裝Ù入庫
㈢生產(chǎn)程序：
A、基布織造：以2．5 ~ 3 ．0×114mm的丙綸粗纖維材料，織造耐酸、耐堿、耐腐蝕；拉力大，有較好的回彈性；無稀密路，無破洞，無斷徑、斷緯等疵點(diǎn)的基布。
B、針刺制氈：丙綸短纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)，按分層定量喂料，網(wǎng)層保持厚薄均勻一致，避免產(chǎn)生折迭波紋或產(chǎn)生破洞、堆積等現(xiàn)象。高速針刺結(jié)合的距離和相應(yīng)的穿刺次數(shù)，制成密度大、厚度薄，具有較好的硬挺度，保持合理的透氣性的坯氈。
C、熱定型：通過定型機(jī)，即內(nèi)有蒸汽圓輥燙平機(jī)，外有弧型的遠(yuǎn)紅外加熱器構(gòu)成。進(jìn)行定型處理，使其坯氈表面牢固和內(nèi)部緊密，克服脫毛、起層現(xiàn)象，便不得產(chǎn)生劇縮、局變、焦結(jié)等弊病。
D、封邊：選用601高分子粘合劑，對(duì)成品的四邊根據(jù)需要規(guī)格進(jìn)行封閉。防止丙綸氈在使用過程中產(chǎn)生邊滲漏的現(xiàn)象。
四、 主要的技術(shù)指標(biāo)及工藝配方
A、 原料及規(guī)格
丙綸纖維：1．5 ~ 2D×38 mm
1．5 ~ 2D×54 mm
B、 基布
長度： ≥4200cm
幅度： ≥1280 mm
織物組織： 1/1四層平紋
經(jīng)緯密度： 18×16根/寸
單位重量： 250±25g/M
C、 針刺
針刺深度：16~18 mm
針刺程序：鋪1刺1。鋪5空刺1。空刺正2×2
反2×2
正1×1
纖維比例：66~68%（占總量）
坯氈量重：750±25g/M
D、熱定型：
氈體表現(xiàn)纖維粘均勻，無脫毛、起層現(xiàn)象，在不影響透氣度的情況下適當(dāng)提高定型溫度，但不得產(chǎn)生劇縮，形變，及焦結(jié)等疵病。
E、 成品
匹氈：43000×1100 mm mm
斷片：1055×1030mm
厚度：3．25~3．75mm
單位重量：775±25g/M
拉 力：經(jīng)向＞180kg/5cm×20cm
緯向＞140kg/5cm×20cm
斷裂伸長：經(jīng)向＜55%
緯向＜85%
|