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          建材百科:玻璃纖維廢絲的處理和利用
          來(lái)源:中國(guó)纖維網(wǎng) 添加人:service2 添加時(shí)間:2014-1-3

          系統(tǒng)由清撿、破碎、清洗、烘干、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)組成。
              廢絲清撿

              廢紙筒,鐵絲、螺母等雜物,開(kāi)刀絲,金屬探測(cè)器測(cè)出的金屬。

              廢絲破碎

              破碎機(jī)入口處需設(shè)置控制進(jìn)料量的對(duì)輥,產(chǎn)品為5mm的短纖維和粉狀物,更細(xì)粒度:烘干后的二次破碎,加風(fēng)選裝置。

              廢絲沖洗

              經(jīng)水沖洗后,將附著在纖維上的浸潤(rùn)劑沖掉,沖洗廢絲的水,可采用污水處理站處理后的水,盡可能少用或不用自來(lái)水。沖洗后的水再回到污水站進(jìn)行處理。沖洗后的纖維由沙水分離器將其與水初步分離。

              廢絲烘干

              由提升機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行連續(xù)式烘干。提升機(jī)具有變頻調(diào)速功能,加料速度快慢影響烘干后產(chǎn)品的含水量。烘干機(jī)的能源,有天然氣的、有蒸汽烘干的,也有利用窯爐余熱風(fēng)烘干的。烘干后的纖維水含量低于1%。根據(jù)生產(chǎn)需要,可以裝入料罐或噸袋中備用,也可以氣力輸送到使用倉(cāng)中。

              廢絲的利用

              1.在連續(xù)纖維生產(chǎn)上的應(yīng)用

              注意以下幾點(diǎn):

              ①窯頭設(shè)雙側(cè)投料,并盡可能使雙側(cè)的加料量相同。

              ②應(yīng)盡可能干燥,水分最好不要超過(guò)1%,無(wú)堿池窯更要如此。

              ③無(wú)堿廢絲粒度可細(xì)一些,而中堿則相反,盡可能粗一些。

              ④補(bǔ)充玻璃纖維化學(xué)成分中揮發(fā)組分B和F。

            2.在玻璃棉生產(chǎn)上的應(yīng)用

              ①由于中堿5#玻璃纖維成分與中堿玻璃棉成分相同,所以,中堿廢絲可直接用于生產(chǎn)中堿玻璃棉。

              ②無(wú)堿玻纖成分與無(wú)堿玻璃棉成分對(duì)比:

              對(duì)比說(shuō)明

              從對(duì)比可以看出,兩者除CaO、MgO相差較大外,在Si、Al、B、R2O等其他成分上只有微小的差別。在生產(chǎn)上,主要對(duì)原配方中引入CaO、MgO兩種成分的原料進(jìn)行補(bǔ)充,其余成分作微小的調(diào)整就可以滿足生產(chǎn)上的需要。

              3.在壓花玻璃生產(chǎn)上的應(yīng)用

              利用廢絲生產(chǎn)壓花玻璃早有介紹,其主要方法是,根據(jù)中、無(wú)堿廢絲的成分特點(diǎn),按照中、無(wú)堿廢絲量2:1配置出與壓花玻璃相近的一個(gè)成分配方。如下表:

              再利用補(bǔ)充石英砂和純堿的辦法,對(duì)偏低的SiO2、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3等成分進(jìn)行修正,最終形成滿足生產(chǎn)需要的成分配方。大致配方如下:

              在生產(chǎn)上,應(yīng)注意對(duì)退火溫度(570°C左右)和成型溫度適當(dāng)控制。

              4.在玻璃馬賽克生產(chǎn)上的應(yīng)用

              利用中、無(wú)堿廢絲生產(chǎn)玻璃馬賽克已有很多年,因不同顏色的玻璃馬賽克,其成分上有一定差異,根據(jù)不同顏色的成分要求,來(lái)選擇使用中堿或無(wú)堿廢絲。但為滿足產(chǎn)品顏色和熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等方面的要求,還需對(duì)成分作進(jìn)一步的調(diào)整,適當(dāng)加入硅砂、石灰石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。

              5.利用玻璃纖維廢絲生產(chǎn)陶瓷釉料

              玻璃纖維基本成分都是陶瓷釉料需要的成分,特別是無(wú)堿纖維里含有7%的B2O3,對(duì)釉料而言是常用的成分,它可以降低釉的熔融溫度,防止釉層開(kāi)裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學(xué)腐蝕能力。由于硼原料價(jià)格比較高,占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分,可以大大降低釉料的生產(chǎn)成本。

              結(jié)語(yǔ)

              1.以上列舉的廢絲用途都是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)的例子,在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上也是具有顯著效益的。

              2.以無(wú)堿廢絲為例,廢絲的原料成本約為1050元/噸,其中硼原料占600元/噸左右。而目前廢絲外賣(mài)的價(jià)格只有百元左右一噸,由此可見(jiàn),廢絲利用具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,充分利用好廢絲的有用成分,可以帶來(lái)十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

              3.根據(jù)廢絲的成分,積極探索利用的渠道,廢絲的利用,既能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益又能為社會(huì)減少公害和污染。可謂一舉兩得。有條件的企業(yè),根據(jù)廢絲的成分,積極探索利用的方法和渠道,為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多的財(cái)富。為我們?nèi)祟?lèi)的生活環(huán)境增添一片碧水和藍(lán)天。

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