第一條 化纖生產(chǎn)過程中，設(shè)備（如導(dǎo)紗器、羅拉等機(jī)件）與化纖或者化學(xué)纖維之間相互接觸摩擦，以及在壓縮、拉伸，甚至在空氣中烘干時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109Ω·m，產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏，容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。
第二條 化纖靜電的危害
1.當(dāng)人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時(shí)，人體遭受電擊會(huì)造成精神緊張等現(xiàn)象，還可能造成二次事故。
2.靜電引起的排斥和吸引，即使靜電位不高（如幾百伏），也會(huì)造成纖維的擴(kuò)散，增加飛花，纏繞壓輥和羅拉等，增加斷頭，造成生產(chǎn)的不正常。
3.化學(xué)纖維帶靜電后，易吸附灰塵等，影響化學(xué)纖維的質(zhì)量。
4.生產(chǎn)無紡布（如地毯）中，在開松纖維工序時(shí)，緊壓的纖維受到各種撞擊，相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷，使疏松的纖維貼附于機(jī)框、管道等上面造成纖維厚薄不均，影響制品的不勻率。
5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴(yán)實(shí)，影響儲(chǔ)存和增加運(yùn)輸費(fèi)用。
6.因靜電的影響，大量的化纖粉塵飛揚(yáng)，造成對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。
第三條 凡有靜電危害的工序、設(shè)備或場所，應(yīng)采用相應(yīng)的防靜電安全措施，使絕緣體的靜電電位控制在推薦的允許值以下：
1僅為防止帶電絕緣體對(duì)操作人員造成電擊的場所，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下。
2.在靜電對(duì)操作人員電擊時(shí)，有可能造成二次事故的場所，除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下外，對(duì)設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
第四條 化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對(duì)濕度的措施，防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，帶電體周圍環(huán)境相對(duì)濕度控制在60％以上。
第五條 抗靜電油劑的作用：某些抗靜電油劑在水中能電離，增加其導(dǎo)電性，大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。
1.抗靜電油劑的要求：抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞，對(duì)機(jī)器設(shè)備沒有腐蝕作用，不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對(duì)人體健康的影響�？轨o電劑性能應(yīng)穩(wěn)定，效果顯著。
2.抗靜電油劑的選擇和加入量：根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求，加工工藝條件，以及根據(jù)后加工的設(shè)備要求，選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量，使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電阻值，如標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定，產(chǎn)品的電阻率應(yīng)小于1×109Ω·m。
3.抗靜電油劑加入方法：化纖半成品或經(jīng)過一次或多次均勻噴淋，浸漬或加在纖維成型之前。
第六條 采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化，以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。
1.靜電消除器選用原則：靜電消除器應(yīng)根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點(diǎn)、介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行選擇。
2.靜電消除器種類：感應(yīng)式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。
3.靜電消除器安裝位置的選擇：便于工藝操作、消除靜電效果好、相對(duì)于帶電體最大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。
第七條 選擇機(jī)器零部件材料時(shí)，應(yīng)考慮利用靜電序列選用產(chǎn)生相反電荷使其中和，從而消除或減少靜電。
1.化纖在牽伸時(shí)，牽伸裝置的橡膠包覆物應(yīng)是導(dǎo)電橡膠。
2.滌綸短纖維的輸送皮帶應(yīng)使用導(dǎo)電橡膠制品或消靜電措施。
3.滌綸長絲、綿綸長絲牽伸后落紗的落筒，應(yīng)用紙筒或?qū)ъo電的塑料筒，不得用絕緣性良好且未經(jīng)處理的塑料筒。
第八條 采用靜電接地使產(chǎn)生在物體上的靜電荷泄漏于大地，從而限制帶靜電物體的電位上升或限制由此而產(chǎn)生的靜電放電。
1.靜電接地的要求
�。�1）采用靜電接地的各導(dǎo)體連接、接觸應(yīng)牢固可靠，確保電氣通路的完好；
�。�2）靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合規(guī)定；
（3）對(duì)于靜電接地系統(tǒng)的電阻值，每年應(yīng)測試一次，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測系統(tǒng)的電阻值不符合規(guī)定，應(yīng)立即檢修；
�。�4）對(duì)于金屬導(dǎo)體，應(yīng)測量其直接接地的接地電阻值；對(duì)于其他的物體，應(yīng)測量其泄漏電阻值；對(duì)于有跨接線的部位，應(yīng)測量跨接線的電阻值；
（5）在生產(chǎn)過程中，對(duì)設(shè)備等進(jìn)行局部檢修，會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí)，應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地。檢修后，應(yīng)及時(shí)復(fù)原，并重新測試電阻值。
2.靜電接地的范圍
（1）生產(chǎn)裝置會(huì)產(chǎn)生靜電會(huì)危害生產(chǎn)和使人體遭受靜電電擊，并能夠用接地的方法消除靜電的部位；
�。�2）生產(chǎn)裝置上的金屬導(dǎo)體有可能產(chǎn)生靜電和帶電時(shí)，不論其體積大小，應(yīng)將它進(jìn)行靜電接地；
�。�3）電導(dǎo)率在1×10－8S/m以上的導(dǎo)體以及表面固有電阻為1×109Ω以下的物體，有產(chǎn)生靜電或帶電的可能時(shí)，應(yīng)該在此物體上裝設(shè)與此緊密接合的金屬導(dǎo)體，進(jìn)行間接接地。
3.不需靜電接地的情況
（1）當(dāng)需要進(jìn)行靜電接地的金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)或防止電氣設(shè)備漏電的保護(hù)接地系統(tǒng)連通時(shí)；
�。�2）非導(dǎo)體及表面固有電阻為1×1011Ω以上的物體表面；
�。�3）金屬導(dǎo)體的一部分埋設(shè)于地下或與埋設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等建筑物和金屬有跨接線時(shí)。
4.接地電阻值
�。�1）靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻不應(yīng)大于1×106Ω，接地體的電阻值不應(yīng)大于100Ω；
（2）靜電接地與其他用途接地共用時(shí)，其接地電阻值應(yīng)按其他用途的接地要求確定。
靜電接地的做法和要求參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
第九條 防靜電危害的安全管理涉及到設(shè)備、電氣、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門，由直屬企業(yè)根據(jù)本單位的實(shí)際，明確管理責(zé)任，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第十條 相關(guān)工作的人員應(yīng)掌握靜電安全技術(shù)知識(shí)和靜電危害規(guī)律預(yù)防措施，熟悉生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電電位超過推薦的允許值或纖維產(chǎn)品的比電阻超過要求數(shù)值，又有可能造成靜電事故和促使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)下降時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，盡快采取有效防范措施。
第十一條 所有防靜電設(shè)備、裝置及防護(hù)用品，應(yīng)指定專人每年定期檢查、維修，填寫登記卡片。
第十二條 有關(guān)技術(shù)部門應(yīng)指定專人，負(fù)責(zé)對(duì)化纖生產(chǎn)各工藝過程中易產(chǎn)生靜電的部位、靜電消除器及靜電接地狀況進(jìn)行定期檢測，并及時(shí)將檢測結(jié)果整理歸檔。
1.纖維帶靜電性能預(yù)測項(xiàng)目：纖維比電阻測試有纖維質(zhì)量比電阻測定、纖維體積比電阻測定、纖維泄漏電阻測定。
2.實(shí)際生產(chǎn)過程中，帶靜電狀況檢測項(xiàng)目有帶電體靜電電位的測定（靜電電位儀可用非接觸式靜電儀，最大量程100kV，并能分檔測量，精度5.0級(jí)，使用按儀器說明）、環(huán)境溫度及相對(duì)溫度的測定、帶電體運(yùn)行速度的測定。
3.靜電檢測的目的：分析危害程度，研究防范措施，判斷消除效果。
4.靜電檢測項(xiàng)目的分類：采用新型原料時(shí)，物體帶電性能預(yù)測；實(shí)際生產(chǎn)過程中，纖維帶靜電狀況檢測；靜電安全措施實(shí)用效果判斷檢測。