PP/PE共混物: 回收PP雖然比回收PE有較高的機械強度和模量’,但是像新PP樹脂一樣,回收PP的耐沖擊性能尤其是耐應力開裂性能差,且低溫性能差。這些性能特征是由PP聚集態結構和大分子鏈構造決定的,因此可用聚乙烯進行改性;厥誔E(LDPE、HDPE)與收PP制共混物時,如果PP回收料比較多,可以直接制備合金; 如在PP中摻人10%一25%HDPE,其改性后的共混物在—20℃時 落球沖擊強度比PP提高8倍以上,而且加工流動性增加,可適用 于大型容器的注射成型。從結構上來說,PE的加入破壞了PP的 結晶如大球晶碎化,也降低了PP的結晶度;若在體系中再加入EPDM。(約5%),可提高PP與PE的相容性,強度得到提高;加入少量EPR橡膠也可提高材料的沖擊性能。
PP/PVC共混物: 對于含有PVC的PP回收料,可加人一些CPE相容劑,以提高共混物的性能。回收PP可用來改善PVC制品的成型流動性。若PVC:PP:EPDM:CPE為100:10:20:20,可使合金的沖擊強度達到最大值。對于PE、PP、PVC三元共混物,除了加人相容劑 CPE、EPR外,還可利用反應擠出技術制備合金。如用馬來酸酐或馬來酸酯進行接枝反應來增容。在此方法中塑化、接枝反應、共混 在螺桿擠出機中進行,能一次完成,要求螺桿擠出機的螺桿長徑比 在40左右,中間有排氣和加料口,螺桿擠出機可以是單螺桿擠出 機也可以是雙螺桿擠出機。
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