摘要：聚丙烯纖維噴射混凝土作為隧道錨噴支護中的新型的支護方式，因其良好的性能，已經受到多方面的高度重視。該文件就聚丙烯纖維噴射混凝土的試驗應用進行了探討，著重介紹聚丙烯纖維噴射混凝土試驗和施工工藝。

　關鍵詞：聚丙烯纖維　　　　混凝土　　施工工藝　　試驗應用

　由聚丙烯合成的纖維作為混凝土的微加強長筋系統，是20世紀80年代中期美軍工兵ROBERT工程協會為防空工事加固而研制的專利產品，由美國纖維網公司投入生產并推向全球。目前，已在60多個國家和地區推廣應用，因其良好的效益引起各國高度重視。國內多家公司也引進了這一技術，并開始了試驗性應用研究。

1、 聚丙烯纖維及其應用用于噴射混凝土的優點
（1）具有更高的粘稠性，大幅度降低混凝土的回彈，節省成本；
（2）能阻止收縮龜裂；
（3）增大抗沖擊能力；
（4）明顯提高彎曲強度及疲勞強度；
（5）提高抗滲能力，改善混凝土的密實性，對主筋結構形成最佳保護，延長混凝土結構的使用壽命。

2、 纖維混凝土的施工工藝

2.1　　 長度選擇
借鑒國內外噴射混凝土工程中的成功經驗，推薦使用的纖維長度為14～19mm。

2.2　　 拌合順序
聚丙烯纖維與骨料的拌合在干拌狀態下進行，即將砂、石、纖維、水泥一起干拌，纖維投放不受其它混合料投放順序限制。

2.3 攪拌時間
試驗證明攪拌時間為4～5min即可。

2.4 原材料選擇
2.4.1 水泥：優先選用標號不低于425＃的普通硅酸鹽水泥，當用于有嚴重硅酸鹽侵蝕的環境時，應選用炕硫酸鹽水泥。

2.4.2 砂：宜選用堅硬耐久的中粗砂，細度模數大于2.5，其中直徑小于0.075mm顆粒不應超過20％，砂的含水率控制在6％～8％。否則影響水泥與骨料的粘結。細骨料的顆粒級配滿足表1的要求。
表1 細骨料顆粒級配
篩孔尺寸（mm） 　　通過百分數（以重量計） 　　篩孔尺寸（mm） 　　通過百分數（以重量計）
10 　　100 　　0．6 　　25～60
5 　　95～100 　　0．3 　　10～30
2．5 　　80～100 　　0．15 　　2～10
1．2 　　50～85 　　 　　

2.4.3 碎石：卵石或碎石均可，以前者為好。最大粒徑不小于15mm，粗骨料的級配應符合表2的限度：
表2 粗骨料級配表
篩孔尺寸（mm） 　　通過每個篩子的重量百分比
　　級配1 　　級配2
15．0 　　100 　　90～100
10．0 　　85～100 　　40～70
5．0 　　10～30 　　0～15
2．5 　　0～10 　　0～5
1．2 　　0～5 　　

2.4.4 拌合用水及外加劑：與普通噴射混凝土要求相同。

2.5 配合比
應滿足設計要求的強度，粘附性好，不發生管道堵塞。
2.5.1 膠集比：水泥與骨料之比為1：4～1：5，每立方混凝土水泥用量以350～400kg為宜。
2.5.2 聚丙烯纖維：摻量為水泥重量的0.26%，即每立方拌合料摻量為0.6～0.9kg。
2.5.3 砂率：一般選用的砂率為45％～55％。
2.5.4 水灰比：應控制在0.4～0.5，其表面平整，呈水亮光澤。
2.6 聚丙烯纖維噴射混凝土的施工工藝
2.6.1 噴射方式：根據混凝土不同的攪拌和運輸工藝不同，分為干噴和濕噴兩種方式，從噴射效果來看，最好采用濕噴。
2.6.2 噴射工藝：
2.6.2.1 巖面處理：用高壓水將基巖表面松動巖塊、石粉沖洗干凈。噴射前，用噴射機在工作面上灑適量水，保持一定濕定，提高巖面粘附力。
2.6.2.2 鋼筋配置：保持噴射工作不受干擾，獲取較密實的噴射混凝土層。
2.6.2.3 噴射作業：噴嘴至工作面的距離一般為0.