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          國外印染工業(yè)后整理發(fā)展動態(tài)
          來源:中國纖維網(wǎng) 添加人:service1 添加時間:2014-9-29

            紡織品的化學加工,也稱濕加工或染整加工,是使紡織品成為被消費者接受的商品的極其重要的加工步驟.經(jīng)過化學加工后的紡織品的外觀、手感和性能都發(fā)生了巨大的變化,從而具備了美的吸引力.在這些化學加工工序中,整理加工,也稱后整理加工,是制成具有美的吸引力的商品最重要的加工過程.一個經(jīng)過染、印加工的漂亮織物,往往由于未經(jīng)恰當?shù)暮笳矶荒芪M者;一個看上去不受歡迎的織物,卻可通過合適的整理加工而使之成為有吸引力的商品.


            紡織品的濕加工工藝更新瀕繁.從國際上的發(fā)展來看,幾乎每個年代都有源于市場需求的創(chuàng)造性的新工藝被研究開發(fā),例如60年代的熱點是天然纖維織物的尺寸穩(wěn)定性;70年代阻燃整理發(fā)展迅速等,90年代對濕加工提出的挑戰(zhàn)除了由于纖維、紗、織物、服裝制造和市場的需求改變外,還有很重要的是來源于對環(huán)境保護方面的要求,這已成為并將繼續(xù)成為一個促使?jié)窦庸すに嚢l(fā)生新的改變的主要驅(qū)動力.因此90年代的熱點是有利于生態(tài)保護和節(jié)能,以及對市場需求能作出迅速反應(yīng)的加工方法.下面簡要介紹近年來國際上在化學加工方面的主要動態(tài)。

            一、有利于環(huán)保和節(jié)能1、加工設(shè)備方面的發(fā)展發(fā)展前沿:——既節(jié)能又減少排污的設(shè)備,雖尚未被廣泛應(yīng)用,但仍是宣傳熱點.——提供一種能嚴格控制加工過程的部件,適用予從坯布至成品的每一個加工過程,有助于節(jié)約成本、保證品質(zhì)、減少排污.這是一種比較經(jīng)濟的方法.——電子技術(shù)的水平已達到幾乎能檢測、校正和控制所有加工過程的每一個工藝參數(shù).另一個需考慮的重要問題是加工設(shè)備.設(shè)備必須是機、電兩方面都能做到迅速、正確地將信息反饋至計算機.(1)水洗

            為了得到優(yōu)質(zhì)的整理成品,前處理后、染色或印花后的充分水洗是必須的,因此濕加工用水量大,造成能源消耗大和廢水處理負擔重.有人估計紡織品濕加工的能耗約為整個紡織工業(yè)的70%.因此,人們多年來致力于尋找更有效的,但具有與原設(shè)備相同清洗效果的水洗機.近年來已開發(fā)的有:平幅間歇式低浴比染色、水洗機,絕大部分具有成本低和有利于環(huán)境保護的特點.針織物的發(fā)展促進了這類水洗機的開發(fā)。平幅連續(xù)式在平幅連續(xù)水洗機上運用真空技術(shù)是令人鼓舞的.若在烘干前進行真空脫水,節(jié)能可高達60%.高效和低成本、廢水少是這類設(shè)備的特征,此外,還有占地面積少的優(yōu)點。美國南卡州Atlanta的TVE和Spartanburg的E-VAC已率先使用這類真空技術(shù)設(shè)備。(2)烘干

            整理車問的拉幅機與25~30年前的有很大的不同.由于熱源改變后,使較高溫度的加工成為可能,因此可以有多種用途,如熱定形、樹脂整理焙烘等。在當今情況下,快速是目的。Marshall&Williams Co.最新發(fā)展的拉幅機已能做到高速高效加工床單和其他寬幅織物,車速可高達200rpm。但對寬幅織物的幅面溫度不容易均勻,除非放慢車速.用獨立的交流或直流馬達驅(qū)動鋏鏈,鏈傳動是用無油滾珠軸承,可避免產(chǎn)生油污斑.控制在左右鏈速校正緯斜,出布輥可校弓緯.有監(jiān)控系統(tǒng)控制各工藝參數(shù)和脫鋏、緯斜、弓緯等故障。目前正試驗在拉幅機上施加整理劑時用真空技術(shù)去除多余的水分和化學品并重新利用,以達到烘干時節(jié)能、使化學品泳移減至最小限度和充分滲透至織物中的目的。應(yīng)用前景決定于化學家和設(shè)什工程師的創(chuàng)造力.此外,還研究了將真空技術(shù)用在連續(xù)水洗機上去除未固著的活性染料,效果很好.帶來的得益是解決了染深色時的牢度問題和可減少染色或印花后的平洗槽格數(shù).2.今后幾年將出現(xiàn)的新工藝

            染色和印花廢水的去色(被認為有關(guān)這方面的法規(guī)將建立).靛藍染色機排出廢水中靛藍的去除和再利用.為達上述目的,設(shè)想的途徑和正在研究的新工藝有:

            (1)采用超濾、膜分離、分子過濾等技術(shù)。

            (2)利用鍋爐煙道廢氣中和廢堿液,達到的效果是節(jié)約了化學品并去除了煙道氣中的CO2。

            (3)采用低浴比噴射染色、筒子紗染色,盡量少用水、化學品,節(jié)能省時.

            (4)在超臨界(Supercritical)CO2介質(zhì)中染色。

            該法首先用于聚酯染色的研究,雖然尚處于開發(fā)階段,但是一個具有非常大的可能性的加工方法,正引起人們極大的關(guān)注。氣體在高壓、高溫下超過臨界點,稱為超臨界流體。在超臨界狀態(tài)的體系中,流體的低粘度和溶解物的較高擴散性能決定了該體系適用于染色加工.

            進行染色試驗時將織物放入高壓容器,染料在容器底部。封閉后通入CO2氣體,加熱至工作溫度(如130℃),等溫條件下壓約CO2,直至達到選定的工作壓力(如250bars).分散染料自動浴解并上染纖維.染色完成后去壓,CO2轉(zhuǎn)為氣體逸去,得到干的染好色的織物.

           

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