Richcel(麗賽)纖維是一種新型的纖維素纖維，該纖維采用了日本東洋紡株式會社的Know How／Tufcel,及當代纖維制造的先進技術和設備，是我國首個高濕模量纖維品種。 

1 Richcel(麗賽)高濕模量纖維的性能與特點 
1．1 纖維屬性與技術工藝特點 Richcel纖維具備Polynosic纖維(A．I．P)所有的技術特征，系屬于BISFA．Modal／CMD高濕模量纖維的一種。 該纖維用從日本進口的生態精制專用木漿制成，可完全生物降解。該纖維的生產工藝特點是采用高酯化度、高粘度的粘膠原液在多組分、低濃度的低溫凝固浴中紡絲成形；按照凝固一拉伸一再生的順序進行；全程清潔生產，安全環保；回收堿液采用新加坡膜分離技術。
1．2 纖維的性能、規格以及織物效果 Richcel纖維斷裂強度高，斷裂伸長小，吸水率低，織物形態穩定性好，耐堿性好，在與棉混紡時能經受絲光處理。Richcel纖維的織物導濕透氣，手感柔軟滑爽，有身骨，懸垂性好，彈性極佳，色澤鮮艷，富有光澤，其規格為：線密度1．1l～5．56dtex，纖維長度為36～100mm，可純紡、混紡或交織。

2 Richcel纖維的紡紗和織造工藝簡介 該纖維在紡紗、織造過程中主要應注意減少機械打擊和磨擦，防止纖維揉搓和纏繞，確保通道干凈、光潔、無毛刺。各個工序，可采取如下工藝原則：
    a) 清花工序：宜勤抓少抓，多松少打，多收少落，多混合少翻滾，采用梳針打手，貫徹低速度、大隔距、防粘連的工藝原則。 
b) 梳棉工序：宜采用“輕定量、低速度、快轉移、小加壓”的工藝原則。
    c) 并條工序：宜采用“重加壓、中定量、大隔距”的工藝原則。
    d) 粗紗工序：宜采用“重加壓、適當大捻度、慢車速”的工藝原則。 
    e) 細紗工序：宜采用“慢車速、小后區牽伸倍數、大后區羅拉隔距、小鉗口隔距、中加壓”的工藝原則。 
    f) 絡筒工序：宜采用自動絡筒機，適當降低車速，減小紗線張力，電子清紗器工藝偏緊掌握。 
    g)整經工序：減小紗線張力，充分利用先進設備的優良性能，使經紗張力均勻一致。 
    h)漿紗工序：參考普通粘膠的漿料配方和漿紗工藝，以貼伏毛羽、增加耐磨性為主要目的；高支紗注意增強保伸。 
    j)織造工序：上機張力偏小掌握，車間相對濕度比棉低，注意防止布面油漬、污漬。 
3 Richcel纖維的針織產品
    該纖維是針織面料的最佳原料，其面料手感柔軟、滑爽，吸濕、排汗，具有極佳的親膚性和舒適感；并且彈性和形態、尺寸穩定性優良，是高檔針織面料。 針織工藝設計原則為：
    a) 純紡是最佳選擇； 
    b) 與彈性纖維結合，可創造出高彈、舒適的內衣； 
    c) 與棉、絹、羊絨和大豆蛋白纖維及其它功能性纖維混紡，可以織制透氣、手感柔軟、滑爽，保暖、抗菌、抗紫外線等保健功能的針織產品。
 
4 Richcel纖維的機織產品
    純紡高支高密平紋織物透汽、平挺、細膩、滑爽。 純紡紗線和滌綸交織的平紋織物平挺、細膩、滑爽、抗皺性好。 純紡斜紋織物厚實、透汽、保暖，抗皺性好，采用高捻度紗線，織物懸垂性與彈性更佳。 純紡提花織物透氣、厚實、豐滿、柔軟、色澤光亮。 與棉、麻混紡，經過堿及生物酶處理，可以制得表面光潔、滑、挺、爽、尺寸穩定、且成本較低的輕薄織物及家紡用品。 與細羊毛或羊絨混紡，可制得厚實、豐滿、保暖、彈性好的外衣織物。 與其它合成纖維、彈性纖維混紡，可以制得導濕、透汽、手感柔軟、滑爽、色澤鮮艷、富有光澤、尺寸穩定的服裝面料。

6 Richcel (麗賽)纖維的開發思路 
6．1 利用混紡技術開發差別化Richcel纖維 
    a) 生理舒適功能類纖維：吸濕排汗，超吸濕，充氣型，溫濕度調節等。
    b) 保健功能類纖維：抗菌防臭，蓄熱保溫，防紫外線和保健等。
    c) 人體防護功能類纖維：防焰耐燃(東洋紡Tufban／P．N．s技術)，電磁波屏蔽等。
6．2 拓展使用領域 
    a) 作為制造粘膠基碳纖維(RCF)的纖維材料。 
    b) 作為制造無紡布(重點是水刺法用)的纖維材料。