紡織品的化學(xué)加工，也稱濕加工或染整加工，是使紡織品成為被消費(fèi)者接受的商品的極其重要的加工步驟.經(jīng)過(guò)化學(xué)加工后的紡織品的外觀、手感和性能都發(fā)生了巨大的變化，從而具備了美的吸引力.在這些化學(xué)加工工序中，整理加工，也稱后整理加工，是制成具有美的吸引力的商品最重要的加工過(guò)程.一個(gè)經(jīng)過(guò)染、印加工的漂亮織物，往往由于未經(jīng)恰當(dāng)?shù)暮笳矶荒芪M(fèi)者；一個(gè)看上去不受歡迎的織物，卻可通過(guò)合適的整理加工而使之成為有吸引力的商品.

　　紡織品的濕加工工藝更新瀕繁.從國(guó)際上的發(fā)展來(lái)看，幾乎每個(gè)年代都有源于市場(chǎng)需求的創(chuàng)造性的新工藝被研究開發(fā)，例如60年代的熱點(diǎn)是天然纖維織物的尺寸穩(wěn)定性；70年代阻燃整理發(fā)展迅速等，90年代對(duì)濕加工提出的挑戰(zhàn)除了由于纖維、紗、織物、服裝制造和市場(chǎng)的需求改變外，還有很重要的是來(lái)源于對(duì)環(huán)境保護(hù)方面的要求，這已成為并將繼續(xù)成為一個(gè)促使?jié)窦庸すに嚢l(fā)生新的改變的主要驅(qū)動(dòng)力.因此90年代的熱點(diǎn)是有利于生態(tài)保護(hù)和節(jié)能，以及對(duì)市場(chǎng)需求能作出迅速反應(yīng)的加工方法.下面簡(jiǎn)要介紹近年來(lái)國(guó)際上在化學(xué)加工方面的主要?jiǎng)討B(tài)。
　　一、有利于環(huán)保和節(jié)能1、加工設(shè)備方面的發(fā)展發(fā)展前沿：——既節(jié)能又減少排污的設(shè)備，雖尚未被廣泛應(yīng)用，但仍是宣傳熱點(diǎn).——提供一種能嚴(yán)格控制加工過(guò)程的部件，適用予從坯布至成品的每一個(gè)加工過(guò)程，有助于節(jié)約成本、保證品質(zhì)、減少排污.這是一種比較經(jīng)濟(jì)的方法.——電子技術(shù)的水平已達(dá)到幾乎能檢測(cè)、校正和控制所有加工過(guò)程的每一個(gè)工藝參數(shù).另一個(gè)需考慮的重要問(wèn)題是加工設(shè)備.設(shè)備必須是機(jī)、電兩方面都能做到迅速、正確地將信息反饋至計(jì)算機(jī).(1)水洗
　　為了得到優(yōu)質(zhì)的整理成品，前處理后、染色或印花后的充分水洗是必須的，因此濕加工用水量大，造成能源消耗大和廢水處理負(fù)擔(dān)重.有人估計(jì)紡織品濕加工的能耗約為整個(gè)紡織工業(yè)的70%.因此，人們多年來(lái)致力于尋找更有效的，但具有與原設(shè)備相同清洗效果的水洗機(jī).近年來(lái)已開發(fā)的有：平幅間歇式低浴比染色、水洗機(jī)，絕大部分具有成本低和有利于環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn).針織物的發(fā)展促進(jìn)了這類水洗機(jī)的開發(fā)。平幅連續(xù)式在平幅連續(xù)水洗機(jī)上運(yùn)用真空技術(shù)是令人鼓舞的.若在烘干前進(jìn)行真空脫水，節(jié)能可高達(dá)60%.高效和低成本、廢水少是這類設(shè)備的特征，此外，還有占地面積少的優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)南卡州Atlanta的TVE和Spartanburg的E-VAC已率先使用這類真空技術(shù)設(shè)備。(2)烘干
　　整理車問(wèn)的拉幅機(jī)與25～30年前的有很大的不同.由于熱源改變后，使較高溫度的加工成為可能，因此可以有多種用途，如熱定形、樹脂整理焙烘等。在當(dāng)今情況下，快速是目的。Marshall＆Williams Co.最新發(fā)展的拉幅機(jī)已能做到高速高效加工床單和其他寬幅織物，車速可高達(dá)200rpm。但對(duì)寬幅織物的幅面溫度不容易均勻，除非放慢車速.用獨(dú)立的交流或直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鋏鏈，鏈傳動(dòng)是用無(wú)油滾珠軸承，可避免產(chǎn)生油污斑.控制在左右鏈速校正緯斜，出布輥可校弓緯.有監(jiān)控系統(tǒng)控制各工藝參數(shù)和脫鋏、緯斜、弓緯等故障。目前正試驗(yàn)在拉幅機(jī)上施加整理劑時(shí)用真空技術(shù)去除多余的水分和化學(xué)品并重新利用，以達(dá)到烘干時(shí)節(jié)能、使化學(xué)品泳移減至最小限度和充分滲透至織物中的目的。應(yīng)用前景決定于化學(xué)家和設(shè)什工程師的創(chuàng)造力.此外，還研究了將真空技術(shù)用在連續(xù)水洗機(jī)上去除未固著的活性染料，效果很好.帶來(lái)的得益是解決了染深色時(shí)的牢度問(wèn)題和可減少染色或印花后的平洗槽格數(shù).2.今后幾年將出現(xiàn)的新工藝
　　染色和印花廢水的去色(被認(rèn)為有關(guān)這方面的法規(guī)將建立).靛藍(lán)染色機(jī)排出廢水中靛藍(lán)的去除和再利用.為達(dá)上述目的，設(shè)想的途徑和正在研究的新工藝有：
　　(1)采用超濾、膜分離、分子過(guò)濾等技術(shù)。
　　(2)利用鍋爐煙道廢氣中和廢堿液，達(dá)到的效果是節(jié)約了化學(xué)品并去除了煙道氣中的CO2。
　　(3)采用低浴比噴射染色、筒子紗染色，盡量少用水、化學(xué)品，節(jié)能省時(shí).
　　(4)在超臨界(Supercritical)CO2介質(zhì)中染色。
　　該法首先用于聚酯染色的研究，雖然尚處于開發(fā)階段，但是一個(gè)具有非常大的可能性的加工方法，正引起人們極大的關(guān)注。氣體在高壓、高溫下超過(guò)臨界點(diǎn)，稱為超臨界流體。在超臨界狀態(tài)的體系中，流體的低粘度和溶解物的較高擴(kuò)散性能決定了該體系適用于染色加工.
　　進(jìn)行染色試驗(yàn)時(shí)將織物放入高壓容器，染料在容器底部。封閉后通入CO2氣體，加熱至工作溫度(如130℃)，等溫條件下壓約CO2，直至達(dá)到選定的工作壓力(如250bars).分散染料自動(dòng)浴解并上染纖維.染色完成后去壓，CO2轉(zhuǎn)為氣體逸去，得到干的染好色的織物.