摘要 我國是生產(chǎn)黃紅麻的大國，紅麻原叫洋麻，后改稱紅麻。我國黃紅麻種植面積是世界第三，最高種植面積大約有1000萬畝，年產(chǎn)110萬噸。傳統(tǒng)的黃紅麻初加工方法是半脫膠工藝，從黃紅麻收割到進(jìn)紡織廠加工紡紗之前，要進(jìn)行半脫膠加工形成半脫膠的束纖維 ，黃紅麻如果不脫膠是不具備紡紗性能的；如果進(jìn)行全脫膠，在去除果膠后的麻纖維長度僅為2-6豪米，也是不可紡的，現(xiàn)代黃紅麻的紡紗設(shè)備所能加工麻纖維的長度是半脫膠的黃紅麻束纖維，束纖維長度在1米以上，而半脫膠的黃紅麻纖維的細(xì)度在300-400公支，黃紅麻用于加工生產(chǎn)麻袋及包裝布用麻量最大，我國最高年產(chǎn)麻袋9億條。自從以塑料編織袋及包裝布逐步取代以來，黃紅麻的用途受到很大的影響，在紡織領(lǐng)域里有不少用來做地毯底布，花色紗用料等。也還有生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品包裝材料、黃紅麻土工布、黃紅麻造紙、生產(chǎn)人造樹脂板、生產(chǎn)纖維素，以麻桿作為生產(chǎn)纖維素制劑的原料，用纖維素制劑可生產(chǎn)粘膠、三磷酸纖維素、醋酸纖維素、羧甲基纖維素和微晶纖維素，黃紅麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等。但黃紅麻的用量依然比以往生產(chǎn)麻袋、麻布的用量要少的多，我國黃紅麻的種植面積大為減少，到目前止種植面積已減少到120萬畝.由于黃紅麻纖維有許多寶貴的環(huán)保特性，因此要加快黃紅麻纖維素纖維的開發(fā)和利用，開創(chuàng)與擴(kuò)大黃紅麻纖維素纖維在服裝及裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞  黃紅麻 纖維素纖維  半脫膠  洋麻  大麻 亞麻  苧麻  抑菌防霉  綠色環(huán)保  
 
一、世界人口的快速增長是全球面臨的最緊迫問題，二戰(zhàn)后的40年，世界人口從30億增加到2000年的60億，估計(jì)21世紀(jì)頭10年將再增加10億，平均每年增加1億，2050年，世界人口總量將達(dá)到120億，到本世紀(jì)末，世界人口總量要達(dá)到180-200億。、世界人口的增加表明對(duì)紡織材料需求總量的增加，20世紀(jì)末，世界人口總數(shù)為60億，人均對(duì)纖維的需求量從2.5kg增加到8kg歐美國家人均纖維消費(fèi)量分別為21.5kg和37.2kg，而亞洲纖維消費(fèi)能力不足6kg，但根據(jù)亞洲人口增長速度及經(jīng)濟(jì)增長速度，未來紡織工業(yè)市場要以亞洲為主，全球總的纖維需求量將達(dá)到5800萬噸—6200萬噸，如果仍按每人8kg計(jì)算，2050年的纖維總量要達(dá)到1.4億噸。
面對(duì)世界人口的增加對(duì)紡織材料需求總量的增加的嚴(yán)峻的問題，相對(duì)世界人口的快速增長的局面，紡織工業(yè)原料的供應(yīng)是日益緊張的。
如何進(jìn)一步開發(fā)及充份利用世界上的天然纖維素纖維的資原是在發(fā)展合成纖維的同時(shí)必需重視的問題，其中就有如何合理應(yīng)用黃紅麻等再生纖維素纖維的合理應(yīng)用問題，對(duì)此國內(nèi)外都進(jìn)行了卓有成效的研究與開發(fā)。
二 、圣麻纖維生產(chǎn)工藝是以廣泛盛產(chǎn)的黃紅麻材為原料，采用一些專利技術(shù)開發(fā)的一種新型再生纖維素纖維，該纖維具有干濕強(qiáng)度高、吸濕透氣性好、抑菌防霉等特性，其織物具有手感滑爽、懸垂性好、色澤亮麗、布面組織豐滿圓滑的個(gè)性，是一種新型、健康、時(shí)尚、綠色環(huán)保的生態(tài)紡織纖維。麻類纖維具有抗菌、抑菌功能,在種植時(shí)不需施放農(nóng)藥和殺蟲劑，屬于天然的綠色環(huán)保纖維，有一定的保健功能，而且穿著舒適、透氣、有抑菌功能等優(yōu)點(diǎn)。在我國早已引起重視，如河北吉藁化纖有限責(zé)任公司采用蒸煮、漂白、制膠、紡絲、后處理等高科技工藝路線，把麻材中的纖維素提取出來，并保留了麻材天然抗菌物質(zhì)，是一種真正綠色的紡織新原料，叫圣麻纖維。圣麻纖維可紡性好，常規(guī)化的紡紗設(shè)備就能滿足紡紗要求.
1、黃紅麻纖維素生產(chǎn)麻質(zhì)粘膠纖維工藝，盡管粘膠纖維的生產(chǎn)工藝具有環(huán)保方面的問題，但卻可以頂替相當(dāng)一部份木材，另外麻質(zhì)粘膠纖維還具有一定的保健功能，麻質(zhì)粘膠纖維可使黃紅麻的應(yīng)用價(jià)值大大提高。粘膠纖維的生產(chǎn)工藝必需進(jìn)行改進(jìn)，要消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒氣體及有毒的廢料，保證粘膠纖維的生產(chǎn)過程及環(huán)境是完全綠色環(huán)保型的。
2、目前已有可生產(chǎn)出無污染純綠色的竹材粘膠纖維的綠色生產(chǎn)工藝技術(shù).。它是采用水解一堿法及多段漂白精制而成漿粕，經(jīng)人工催化，將甲種纖維素含量在35％左右的竹漿纖維素(粗竹漿)提純到93％以上，(細(xì)竹漿)在滿足纖維生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，再由化纖廠經(jīng)濕法紡絲加工制成竹纖維。產(chǎn)品性質(zhì)要比普通粘膠纖維好.干強(qiáng).濕強(qiáng)都比普通粘膠纖維高.對(duì)環(huán)境無任何污染.完全可生物降解,竹纖維來自自然而又完全回到自然. 這種竹材粘膠纖維的最終產(chǎn)品由有于具有許多特異功能,本身具有70%的殺菌功能 ，可用于制做浴巾.毛巾.床上用品，醫(yī)務(wù)及病員服裝.鞋墊.睡衣.休閑衣.T-血衫.襪子等. 
概括起來,這種生產(chǎn)綠色竹材纖維的綠色生產(chǎn)工藝流程是:原竹—粗竹漿—細(xì)竹漿—紡絲-竹纖維—供紡織廠紡紗及織布.
黃紅麻纖維素也可按照竹材純綠色粘膠纖維的生產(chǎn)工藝技術(shù)生產(chǎn)黃紅麻再生粘膠纖維素纖維，非但對(duì)環(huán)境無任何污染.完全可生物降解，生產(chǎn)過程也不存在對(duì)環(huán)境的污染。這是我國發(fā)展黃紅麻纖維素纖維作為高擋紡織服裝原料的較好的途徑。
3、奧地利倫琴公司生產(chǎn)的locell、tencell及model 等都是利用雜木等作原料以純綠色的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的高擋紡織原料，不僅原料及產(chǎn)品是綠色的，而且生產(chǎn)過程中用的水及粘膠溶劑都可以全部回收再用，即是環(huán)保型的生產(chǎn)全過程，又具有節(jié)能的功能。而且用lYocell、tencell及model等纖維作原料制成的服用紡織品穿著舒適、手感及外觀很好。只可惜奧地利倫琴公司控制這項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)的專利，獨(dú)家經(jīng)營及生產(chǎn)，使這項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展受到限制。但據(jù)說我國在這項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)的研制與開發(fā)上已有了新的進(jìn)展，或許再有一段時(shí)間的努力，這項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)會(huì)有更大的突破進(jìn)而形成產(chǎn)業(yè)化。如果能應(yīng)用倫琴公司的工藝來加工生產(chǎn)黃紅麻再生粘膠纖維素纖維供應(yīng)發(fā)展紡織服裝，不僅具備lYocell、tencell及model 等再生纖維素纖維的特性，而且還使黃紅麻纖維素纖維在保健功能，舒適、透氣、抗菌、抑菌防霉功能等方面的優(yōu)勢(shì)很好的發(fā)揮。
4、麻纖維在紡織工業(yè)上的應(yīng)用的發(fā)展
⑴、充分利用荒山野嶺開發(fā)種植黃紅麻、竹材或者快生雜木等,以擴(kuò)大纖維素纖維的原料來源,尤其要高度重視擴(kuò)大黃紅麻竹材的種植面積。以擴(kuò)大開發(fā)黃紅麻及竹材纖維素纖維及其紡織品，彌補(bǔ)纖維素纖維的不足.也符合以上的原則。
⑵、如果把黃紅麻相類似的麻纖維如大麻、苘麻、蕁麻、羅布麻等韌皮纖維系列的麻纖維，也還有葉纖維系列的劍麻等粗質(zhì)纖維都用于生產(chǎn)麻纖維素纖維，數(shù)量是可觀的。還可考慮把亞麻及苧麻從目前半脫膠的束纖維的紡紗工藝也變?yōu)樵偕w維素纖維在棉紡、毛紡及長絲等紡紗工藝系統(tǒng)生產(chǎn)高擋紗線及織物，要比現(xiàn)行的亞麻、苧麻只能生產(chǎn)半脫膠的束纖維的中低支紗的落后的紡紗設(shè)備要更能適應(yīng)與滿足市場的需求。

⑶、黃紅麻纖維素纖維及其紡紗生產(chǎn)雖然還沒有形成一定的局面，但國內(nèi)已有少數(shù)單位在努力開發(fā)研就，像河北吉藁化纖有限責(zé)任公司采用蒸煮、漂白、制膠、紡絲、后處理等高科技工藝路線，把麻材中的纖維素提取出來，并保留了麻材天然抗菌物質(zhì)，是一種真正綠色的紡織新原料，叫漢麻纖維。漢麻纖維可紡性好，常規(guī)化的紡紗設(shè)備就能滿足紡紗要求.河南中原工學(xué)院也研制開發(fā)了類似漢麻纖維的黃紅麻纖維素纖維，
5、紡紗試驗(yàn)：
①、漢麻纖維的基本性質(zhì)：纖維長度38.4mm、 細(xì)度1.67TEX、 斷裂強(qiáng)力3.8CN 、斷裂伸長%率24.5、斷裂功6.12CN.mm、 回潮率8.92%  強(qiáng)度2.3CN
②，將漢麻與天絲及精梳純棉混紡混紡比例及紡紗結(jié)果如下：
a、漢麻30%、天絲10%、精梳棉60% 紡制 14.7tex紗：
cv%14.01、細(xì)節(jié)-50% 13、粗節(jié)+50%  71 、 棉結(jié)+200%  106  、單強(qiáng) 187.7 CN、  強(qiáng)不勻 cv% 9.45。
b漢麻40%滌60%：紡制 14.7tex紗：
細(xì)紗強(qiáng)力 287CN 強(qiáng)不勻 9.6%
c、圣麻30%、天絲10%、粘膠60%、紡制 14.7tex紗：
細(xì)紗強(qiáng)力161.7CN強(qiáng)不勻cv%8.99
5、河南安陽益泉工貿(mào)有限公司利用中原工學(xué)院研制開發(fā)的漢麻纖維素纖維進(jìn)行了以上紡紗試驗(yàn)，認(rèn)為黃紅麻纖維素纖維的可紡性能好。紡紗過程沒有多少困難適于批量大生產(chǎn)。

結(jié)語 
發(fā)展黃紅麻纖維素纖維在紡織服裝領(lǐng)域的應(yīng)用是完全附合充份利用天然纖維，附合提高黃紅麻纖維的利用價(jià)值的要求。用黃紅麻研制紡織服裝產(chǎn)品是近年開發(fā)的一種綠色新產(chǎn)品，黃紅麻纖維素纖維及其紡織品具有許多生態(tài)優(yōu)勢(shì)，因其具有諸多的優(yōu)良性質(zhì)而得到國際紡織界的極大關(guān)注，國內(nèi)外紡織市場對(duì)黃紅麻纖維素纖維產(chǎn)品反映看好,黃紅麻纖維素纖維及其紡織品具有很好的發(fā)展勢(shì)頭.與黃紅麻相類似的麻纖維還有其它大麻、苘麻、蕁麻、羅布麻等韌皮纖維系列的麻纖維，也還有葉纖維系列的劍麻等。都可以用來與黃紅麻一樣生產(chǎn)麻的再生纖維素纖維，這對(duì)于補(bǔ)充日益緊張的天然纖維是很重要原料。苧麻、亞麻雖然能用來生一些傳統(tǒng)的服裝用布及裝飾用品，但由于都是半脫膠的束纖維，紡紗支數(shù)受到限制，生產(chǎn)工藝及設(shè)備也很落后。如果進(jìn)一步的擴(kuò)大黃紅麻的種植面積，黃紅麻加上苧麻、亞麻等的再生纖維素纖維在紡織上的應(yīng)用和發(fā)展是很可觀的，尤其是在低級(jí)麻高級(jí)應(yīng)用上，更具有重要的意義。應(yīng)該認(rèn)為，麻纖維及其的生產(chǎn)工藝技術(shù)正面臨一場巨大的變革 ！總之要把黃紅麻等纖維素纖維在紡織中的發(fā)展看作是一項(xiàng)十分重要的戰(zhàn)略任務(wù)加快發(fā)展。