產品開發多組分新型功能紗線的研制與開發羅東義，楊恩萍，黃建春（德棉集團恒豐紡織有限公司，山東德州253002）現有的普通紗線，都或多或少存在某種缺陷，如純棉紗制成的織物抗皺性差，羊毛紡織品機洗性差，而某些化纖產品也有起球起靜電的不足，因此不能滿足人們穿著舒適等多種功能的需要。為此我公司為滿足市場的需要，研制開發了一種多組分新型功能紗線。該產品根據其搭配的不同可具有抗起毛起球抗靜電抗藤抗機洗等功能我們首先搜集了目前市場上己工業化生產的各種新型原料信息，調研了市場的需求現狀與趨勢，并根據己有的工作基礎和企業特點，制訂了產品研制品種方案和實施計劃與措施，從而確保了研制工作的順利開展1多組分新型功能紗線品種方案在制訂方案時，考慮最終產品的用途以服用為主，主要是從針織內衣產品入手于是，根據己經掌握的纖維品種，主體定位在高感性產品的研制，同時將為其它功能紗線的研制及其最終產品開發創造了條件為此，制定的品種方案如下：三組分羊毛+大豆蛋白改性纖維二組分作為第四種品種，主要目的是掌握大豆蛋白纖維的可紡性及其與羊毛配伍后的功能十性2原料的特點羊絨纖維質地輕盈，手感柔軟，富有彈性，保暖性好，光澤柔和，纖維與羊毛相似，但無髓質層，鱗片緊貼毛干，具有不規則的卷曲，蓬松度好，彈性恢復能力強，染色吸色快，上染率高，染后色澤鮮艷，價格昂貴，素有軟黃金之稱。

　　大豆蛋白改性纖維作為一種新型的植物蛋白改性纖維，具有獨特的性能，纖維細度細，具有絲的光澤，使所設計的產品富有絲綢質感；纖維手感柔軟滑爽、具有羊毛的保暖性，使織物具有良好的服用舒適性，故大豆蛋白改性纖維有“人造羊絨”之稱。纖維優良的吸濕導濕性能使纖維可以制造各種內衣，在人體穿著過程中，保持人體的干燥、舒適天絲是一種新型的環保纖維素纖維，這種纖維的學術名稱是Lyocell，Tencel是Acordis公司所生產的Lyocell纖維的品牌名稱。1998年A-cordis公司又推出了TencelA100非原纖化纖維，該纖維除無原纖化外，還具備了標準Tencel纖維原有纖維的所有特性因為不需要特殊設備進行原纖化處理，TencelA100在紡織領域的應用前景非常廣闊Modal纖維是一種符合環保要求的“綠色”纖維，具有天然纖維的特性，吸濕透氣性良好，手感柔軟，吸水快，容水量大，與皮膚接觸性能極佳，彈性大，耐磨性能好且染色后顏色亮麗，富有光澤。

　　細特腈綸纖維與常規腈綸纖維相比，除具有常規腈綸纖維原有的特性外，因其纖度低，使其紡織品的手感更加柔軟，布面風格細膩，服用舒適性反復而產生的棉結刺輥和道夫哮均降釀部微/盟紗線u錦綸纖維具有強力高、手感柔軟耐磨性好、伸長率高彈性模量小和體積質量小的特性。所用原料的主要物理性能指標見表1表1各種原料的主要物理性能指標性能大豆羊絨細特棉型腈綸錦綸長度（mm）干強（cN濕強（cN干伸長率（％）濕伸長率（％）干模量（cN回潮率（％）由于上述各種纖維細度有差異，伸長率和回潮率不等，紡紗過程中產生靜電的程度不同，其中羊絨纖維長度不甚整齊，強力較低，有卷曲，紡紗工藝設計與紡制過程中應兼顧不同纖維的特點，滿足成紗標準的要求3紡紗工藝3.1工藝流程（預并條）絡筒3.2各工序工藝配置及主要工藝參數3.2.1清花工序根據Modal纖維和錦綸纖維對開清棉的要求，清花采用多松、多梳、少打、低速、防粘卷工藝。

　　為減少打擊點，流程上只用一臺A036C，打手速度與成卷羅拉速度均有所降低；為防止纖維糾纏，A092A的混棉箱高度到1/3，V型簾子上口適當放大棉卷定量380g/m，棉卷定長：36m，棉卷羅拉速度10rpm 3.2.2梳棉工序由于Modal纖維和錦綸纖維的彈性均較好，而纖維抱合力較差，為保證棉網質量，減少因纖維低，除塵刀采用高刀小角度工藝，使用封閉式小漏底，錫林刺輥速度比大，錫林蓋板間隔距適當加大，加壓機件壓力加，棉條張力牽伸適當減小。

　　具體工藝參數為：刺輥速度800rpm，給棉板與刺輥隔距0.30mm，刺輥與錫林隔距Q15mm，錫林速度330rpm，蓋板速度73mm/min，錫林與蓋板隔距0.280.250.23度22rpm，棉條定量18.由于Modal纖維和錦綸纖維具有易蓬松、回彈性好的特征，為防止纖維纏繞，在預并條工序中采用了大隔距，慢速度，小張力牽伸的工藝。并合8根，牽伸8.2倍，羅拉隔距12mm<16mm，前羅拉速度150m/min，棉條定量18.1g/5m混并三道中，由于加入了羊絨纖維，羅拉隔距放大到30mm，前羅拉速度3.2.4粗紗工序因羊絨蓬松易斷，Modal纖維和錦綸纖維回彈性較好，后區牽伸倍數和張力牽伸偏小掌握，捻度稍大前羅拉速度190rpm，羅拉隔距24mnK29mm，牽伸倍數7倍，后區牽伸1.35倍，捻系數85，軸向卷繞密度3.542圈/cm 3.2.5細紗工序由于粗紗捻度較大，為順利退捻，后區隔距適當放大，前羅拉速度宜降低，前膠輥采用軟彈性膠輥，鋼絲圈較紡棉時重，以減少毛羽前羅拉速度35mm，后區牽伸倍4多組分全成型針織內衣的研制4.1工藝流程原料進廠檢驗+編織―半成品檢驗―前處理―染色+脫水+烘干―縫制―包裝―入庫4.2編織工藝設計與織造4. 2.1設備選型E28，筒徑：33cm4.2.2原料的選擇13tex三組分（羊絨/Modal棉型錦綸錦氨包纏紗4.2.3上機配置357路喂入2dtex錦氨包纏紗；全成型提花緊身針織背心與短褲上機程序略）4.3染整工藝設計與加工4.3.1前處理（a使用設備：MS-2211型常溫煮練機（b）處方及工藝條件見表2表2前處理處方及工藝項目用量浴比溫度（*C）3.2染色（a）設備：PG―125型常溫染色機（b）處方及工藝條件見表3表3染色處方及工藝項目用量活性紅（％）活性黃（％）助劑堿（g/L）染色溫度（*C）固色溫度（*C）浴比100*C，烘15min，手感微濕時，關上蒸汽，打冷氣，直到溫度降低。

　　左右工藝要點及注意事項：溫度不宜過高5結束語經過近一年的努力工作，我們己成功地開發出多組分功能紗線，同時己形成成熟的生產工藝，并小批量生產。為以后技術開發工作的順利開展奠定了基礎。