棉紡織技術(shù)賽絡(luò)紡紗技術(shù)及紡紗實(shí)踐郝鳳鳴張弦王友俊楊繼剛（西安工程科技學(xué)院）（山東省臨清魯西棉紡織廠）合紗的紡紗工藝，對(duì)比分析了賽絡(luò)紡成紗質(zhì)量與環(huán)錠紡成紗質(zhì)量。認(rèn)為賽絡(luò)紗的成紗毛羽、條干、強(qiáng)力優(yōu)于環(huán)錠紗，但細(xì)節(jié)差于環(huán)鍵紗。

　　傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗成紗毛羽多，毛羽不僅影響紗線本身的表面光潔度和纖維強(qiáng)力利用系數(shù)，而且影響后工序加工的順利進(jìn)行。另一方面隨著織造技術(shù)進(jìn)步，無(wú)梭織機(jī)對(duì)成紗質(zhì)量的要求越來(lái)越高，毛羽問(wèn)題更為突出。為了減少成紗毛羽，可以在原料選配、工藝優(yōu)化、器材選擇和操作管理等方面采取措施。同時(shí)，也可以應(yīng)用紡紗新技術(shù)，如緊密紡紗技術(shù)、絡(luò)筒機(jī)吹捻裝置。此外，賽絡(luò)紡紗技術(shù)也可以減少成紗毛羽。該紡紗原理是1975年~ 1976年由澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究機(jī)構(gòu)（CSRO）發(fā)明，最初的目的是要減少毛紗毛羽。

　　1978年國(guó)際羊毛局將這項(xiàng)科研成果推向?qū)嵱没?980年正式向世界各國(guó)推薦。賽絡(luò)紡紗主要用于羊毛、毛型滌綸、腈綸的純紡或混紡，在棉紡細(xì)紗機(jī)上也可以應(yīng)用。賽絡(luò)紡紗技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)施起來(lái)非常簡(jiǎn)便，對(duì)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)稍作改動(dòng)即可，改造后的紡紗機(jī)既可紡制賽絡(luò)紗線，也可以根據(jù)需要隨時(shí)方便地恢復(fù)成原來(lái)的普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。

　　1賽絡(luò)紡紗方法根具有一定間距的粗紗平行喂入到細(xì)紗機(jī)同一牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，然后在同一個(gè)錠子上加捻卷繞。具體地說(shuō)，需要進(jìn)行以下幾方面的改造：（1）改裝粗紗架，加一倍的粗紗吊錠，托錠加吊錠改裝更方便些；（2）將原來(lái)牽伸機(jī)構(gòu)中的橫動(dòng)喇叭口調(diào)換為雙眼形式；（3）導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置固定在中央位置或作小動(dòng)程橫動(dòng)；（4）加斷頭自停裝置，其作用是防止紡單紗現(xiàn)象，即當(dāng)一根粗紗條斷頭時(shí)，為避免產(chǎn)生長(zhǎng)片段細(xì)節(jié)紗疵，必須將另一根紗條也及時(shí)打斷。

　　近年來(lái)，棉紡行業(yè)也開始引用這種紡紗方法。

　　一般棉紡所紡紗線多為本色紗，只要減少擋車工的看臺(tái)數(shù)，可以不采用價(jià)格昂貴的斷頭自停裝置。

　　2賽絡(luò)紡紗實(shí)踐1純棉精梳產(chǎn)品5ex賽絡(luò)紗，采用兩種不同的紡紗工藝流程。

　　P2型精梳機(jī)一>FA322型并條機(jī)（7根并滓各紗可以用于咿織斃織工藝是將趾合，211型細(xì)紗機(jī)5ex與環(huán)錠紡C14. 5紗質(zhì)量對(duì)比見表1從表1可以看出，賽絡(luò)紗的條干CV值、單紗斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)優(yōu)于環(huán)錠紗，但細(xì)節(jié)偏多。方案一所紡賽絡(luò)紗的條干、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、單強(qiáng)、伸長(zhǎng)率等指標(biāo)優(yōu)于方案二，綜合性能最佳。參照2001年烏斯特公報(bào)，方案一的成紗條干、粗節(jié)、棉結(jié)都相當(dāng)于5% ~25%的水平，細(xì)節(jié)相當(dāng)于25%~50%的水平。

　　表1賽絡(luò)紡精梳紗與環(huán)錠紡精梳紗質(zhì)量對(duì)比項(xiàng)目條干細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)單強(qiáng)斷裂伸長(zhǎng)率斷裂伸長(zhǎng)CV/%賽絡(luò)方案一紗方案二環(huán)錠紗22混紡產(chǎn)品砰牽伸倍數(shù)（前X后）39.6倍X1.25倍，捻度在相同條件下紡制T/C65 5捻/m細(xì)紗機(jī)前羅拉速度229rmn錠速紗和普通環(huán)錠紗，賽絡(luò)紡紗工藝為：粗紗號(hào)數(shù)330 17278rmn成紗質(zhì)量對(duì)比見表2 131e賽絡(luò)紗與環(huán)錠紗質(zhì)量對(duì)比項(xiàng)目條干細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)單強(qiáng)百米重量CV/%毛羽指數(shù)賽絡(luò)紗環(huán)錠紗同細(xì)度的賽絡(luò)紗與環(huán)錠紗相比，賽絡(luò)紗單強(qiáng)高，百米重量CV小，毛羽減少，條干質(zhì)量基本相當(dāng)，細(xì)節(jié)多，粗節(jié)、棉結(jié)數(shù)量相當(dāng)。

　　23復(fù)合紗當(dāng)喂入兩根粗紗為不同原料時(shí)，紡出紗為復(fù)合紗，又稱AB紗。利用賽絡(luò)紡紗技術(shù)紡制T/R55/45 185ex復(fù)合紗，細(xì)紗工藝為：滌綸粗紗定量39g/10m粘膠粗紗定量32g/10m細(xì)紗捻系數(shù)314羅拉隔距19X33mm后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍，鉗口隔距3 0mm鋼絲圈型號(hào)FLS/ 0前羅拉速度230rmn錠速14400r/mn成紗質(zhì)量為：條干CV1346%，細(xì)節(jié)5個(gè)/鳴粗節(jié)46個(gè)/棉結(jié)59個(gè)/km單強(qiáng)23 5.72%，斷裂伸長(zhǎng)率1086%，斷裂伸長(zhǎng)CV5.09%.由此可以看出，賽絡(luò)紡復(fù)合紗的質(zhì)量指標(biāo)比較理想。

　　3結(jié)束語(yǔ)賽絡(luò)紗質(zhì)量較好，尤其是成紗毛羽、條干、強(qiáng)力指標(biāo)優(yōu)于環(huán)錠紗，可以滿足機(jī)織和針織用紗要求。賽絡(luò)紗的缺點(diǎn)是細(xì)節(jié)偏多，主要是由于從前鉗口輸出兩根紗條的匯聚點(diǎn)在紡紗過(guò)程中上下不斷波動(dòng)，引起匯聚點(diǎn)至前鉗口一段紗條上的捻度大小發(fā)生變化，捻度小、意外牽伸大造成細(xì)節(jié)偏多。同時(shí)賽絡(luò)紡加工時(shí)要求細(xì)紗大牽伸、粗紗小定量，又影響到了經(jīng)濟(jì)效益，這方面需要進(jìn)一步改進(jìn)提高。