在包裝印刷中，環保型耐高溫（121℃～150℃）絲印水墨已成為人們關注的焦點。所謂環保耐高溫絲印水墨，就是在已經全部完成圖文絲網印刷過程的包裝制品表面，使印刷圖文墨層可以適應耐熱的水溶型油墨層，并具有一定的抗水性能，起到與承印物相適應的環保、裝飾作用的油墨。

環保耐高溫水墨的絲網印刷不會因環保、耐高溫而改變其工藝程序。但其特征在于用純凈水稀釋調節油墨，特別是當印刷制品在受到一定的高溫時，其印刷油墨的墨膜則會提高其附著牢度，從而不會因環境的熱量導致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報廢。產品可根據用戶的需要和實際印刷工藝要求，進行不同的絲網印刷工藝。為此，筆者在下面著重就該產品的配方設計和應用范圍作簡要介紹。

水性耐高溫絲印油墨的特點

水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機溶劑的揮發物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經濟衛生等特點。

水性耐高溫絲印油墨根據產品用途，可分為：高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網工藝上可分為：手動絲印和圓網輪轉絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中，可消除對人體的危害及對環境的污染，已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業所重視。

除了環保方面外，絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優點：

1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃～150℃，給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個可操作的平臺。尤其是過去的油墨往往會因環境溫度或濕度的升高而導致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報廢。其二，是因印染過程甚至在使用過程中，由于墨膜不耐洗滌，導致褪色、掉色。該環保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后，圖文墨膜的支化度提高而加強了該產品的抗水性。

2.透明度高。承印物光亮，可在印刷品上長期保存，在強烈日光照射下，不易泛黃、變色、褪色。

3. 耐磨性強。包裝印刷飾品需要很強的耐磨性，以每平方厘米50個壓力測定，一般應達到每分150擦；亮光性一般，能達到50～70亮度單位。因此，該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗，而且在高達121℃～150℃（3秒～10秒）時能滿足這一要求。

4.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高溫絲印油墨的干燥過程60%是通過蒸發或揮發，40%靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾分鐘或數十分鐘即可完成該印刷油墨的圖文結膜。若使用紅外線或熱風干燥方法便可促其成膜干燥。

5.使用和貯藏方便、安全，有利于安全生產和改善操作員工的勞動條件。由于溶劑型或油性絲印油墨屬于危險品范疇，運輸、倉貯、使用相當不便。而環保型耐高溫水性絲印油墨以水為溶劑，沒有任何危險，使用安全可靠，可用水清洗設備和清洗手指。

TM－200S 1.6%
色粉 25%
H2O 54%
DMF 9%
消泡劑 0.5%
MLCA 3%
NH2CH2CH2CH 2%
CH3CH2OH 1.5%
2.A-1和B-1油墨配方設計（人造革、地板革、PVC）舉例：
（1）PUL－150%
色漿 23%
H2O 20%
NH2CH2CH 4%－8%
BT－860適量
（2）PL0826 46%
防粘劑 3% BT－860適量
H2O 30%－45%

3.應用范圍OPP、PE、PET、PVC、紙張、鋁箔等：
PL0216A 23%
色漿 20%
水 25%
NH2CH2CH2OH 3%－7%
KAOLIN 3.5%
BT－860 適量