1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚丙烯(PP)為主要原料,經(jīng)擠出成型的聚兩烯管材(以下簡稱管材)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa，公稱外徑為16~630mm，輸送水溫在95℃以下埋地的給水用管材。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 9688 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
　　GB 8806 塑料管材尺寸測量方法
　　GB 6671.3 聚丙烯（PP）管材縱向回縮率的測定
　　GB 6111 長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測定方法
　　GB 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
　　GB/T 14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法 真實(shí)沖擊率法
　　GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于邊疆批的檢查）
　　3 產(chǎn)品分類
　　3.1 管材按最大邊疆工作壓力分為0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa六個(gè)等級(jí)。
　　3.2 管材的最大邊疆工作壓力隨溫度和使用壽命的變化，見表1。
　　3.3管材規(guī)格用de×e表示（見圖1）。管材的公稱外徑、壁厚及其偏差見表2。其英制系列見表A（參考件）。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 管材顏色應(yīng)為黑色，也可根據(jù)供需雙方協(xié)商決定。
　　4.2 外觀
　　管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂紋、分解變色線及明顯的溝槽、凹陷、雜質(zhì)等，管材切口應(yīng)基本垂直于管材軸線。
　　4.3 管材規(guī)格尺寸
　　4.3.1 管材規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
　　4.3.2 管材標(biāo)準(zhǔn)長度為4m，也可以根據(jù)用戶的要求由供需雙方協(xié)決決定。笑容可掬才長度的極限偏差為管材長度的+20%。
　　4.4 管材的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
　　4.5 飲水用管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 9688 的規(guī)定。
　　5 試驗(yàn)方法
　　5.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
　　按GB 2918規(guī)定進(jìn)行，溫度為23±2℃，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)（除非另有要求）。
　　5.2 顏色及外觀檢查
　　用肉眼在光源下觀察。
　　5.3 尺寸測量
　　5.3.1 平均外徑
　　按GB 8806規(guī)定測量。
　　5.3.2 壁厚
　　按GB 8806規(guī)定測量。
　　5.3.3 長度
　　常溫下用精度為10mm的量具測量。
　　5.4 縱向回縮率
　　按GB 6671.3中方法A或B測試。測試溫度為110±2℃。
　　5.5 液壓試驗(yàn)
　　5.5.1 液壓試驗(yàn)方法按GB 6111規(guī)定進(jìn)行。
　　5.5.2 液壓試驗(yàn)的溫度、環(huán)應(yīng)力及試驗(yàn)時(shí)間按表3規(guī)定。
　　5.6 落錘沖擊試驗(yàn)
　　落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T 14152 規(guī)定測試。
　　試驗(yàn)溫度為0℃，落錘質(zhì)量和落下高度見表4。
　　首批沖擊10次，若全部樣品不破壞則通過。
　　若沖擊10次中，有4個(gè)或4個(gè)以上樣品破壞，則為不通過。
　　若沖擊10次，有1或2或3個(gè)樣品破壞，則需增補(bǔ)20次沖擊，累計(jì)30次沖擊中有5個(gè)或5個(gè)以上樣品破壞，則為不通過。
　　5.7 衛(wèi)生性能的測定按GB 5009.60規(guī)定進(jìn)行。
　　6 檢驗(yàn)規(guī)則
　　6.1 產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門合格并附有合格標(biāo)志，方可出廠。
　　6.2 組批
　　用同一原料、配方和工藝秤的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過10t。一次付可由一批或多批組成，交付時(shí)應(yīng)注明批號(hào)，同一交付批號(hào)產(chǎn)品為一個(gè)交付檢驗(yàn)批。
　　6.3 出廠檢驗(yàn)
　　6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.2、4.3及4.4條中的縱向回縮率和1h液壓試驗(yàn)。
　　6.3.2 對(duì)4.1、4.2、4.3條檢驗(yàn)采用GB 2828正常檢查一次抽樣方案,1L為一般檢查水平I。合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，其N、n、Ac，Re見表5。
　　6.3.3 在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行4.4縱向回縮率和1h液壓試驗(yàn)的測試。
　　6.4 型式檢驗(yàn)
　　6.4.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。
　　6.4.2 按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2規(guī)定對(duì)4.1、4.2、4.3條進(jìn)行檢驗(yàn),按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.3規(guī)定抽取樣品對(duì)其它各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　6.4.3 一般情況下，每一個(gè)至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　c.產(chǎn)品因任何原因停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　d.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較在差異時(shí)；
　　e.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
　　6.5 判定規(guī)則
　　4.1，4.2及4.3條中任一項(xiàng)不符合要求時(shí)，則判單位樣本不合格。批合格的判定按表5規(guī)定，其它各項(xiàng)中，有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，可隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判該批為不合格。