與PS和PE相比，作為半結(jié)晶型熱塑性塑料家族主要成員的聚丙烯(PP)發(fā)泡材料的發(fā)展緩慢，國內(nèi)至今沒有實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，但是PP泡沫塑料具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)PP的彎曲模量大約是1.52GPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PE的207MPa，因此PP泡沫的靜態(tài)載荷能力優(yōu)于PE；

　　(2)PP的玻璃化溫度低于室溫，因此PP泡沫的沖擊性能優(yōu)于PS泡沫；

　　(3)PS泡沫在105℃以上使用時(shí)，發(fā)生軟化和變形；PE泡沫也很少在100℃以上使用，而PP泡沫的熱變形溫度比較高(165℃)，耐高溫性能優(yōu)良，可以在高溫環(huán)境中使用；

　　(4)PP具有非常優(yōu)良的耐化學(xué)性能，可以與PE相媲美；

　　(5)由于側(cè)甲基的存在，PP易于發(fā)生β降解，且PP泡沫便于回收利用，其環(huán)境友好性優(yōu)于其他發(fā)泡材料。

　　正是基于上述優(yōu)點(diǎn)，PP發(fā)泡材料在許多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用尤其是在汽車工業(yè)和食品包裝工業(yè)的應(yīng)用極具競爭力，可以替代現(xiàn)有的PS和PE泡沫，前景廣闊。

　　但是，PP的擠出發(fā)泡非常困難，主要原因是通過PP的可發(fā)性較差，其擠出發(fā)泡的加工窗口非常窄，有關(guān)專家曾經(jīng)估算過適宜于通過PP發(fā)泡的溫度僅為4℃。當(dāng)溫度升至其熔融溫度后，PP的熔體彈性急劇下降，較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長過程中泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力作用，導(dǎo)致氣泡發(fā)生塌陷和破裂，以至于PP泡沫的開孔率很高，無法滿足使用要求。因此要制備PP發(fā)泡材料，從原料的角度首先要提高其可發(fā)性。

　　北京工商大學(xué)開發(fā)的聚丙烯發(fā)泡片材生產(chǎn)技術(shù)采用國產(chǎn)通用聚丙烯和國外生產(chǎn)的高熔體強(qiáng)度聚丙烯，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，在國產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)聚丙烯發(fā)泡片材，泡孔密度可以達(dá)到106個(gè)／cm3，密度低至0.6g／cm3。制品可廣泛用于汽車工業(yè)和食品包裝工業(yè)。