PP／PE共混物:

回收PP雖然比回收PE有較高的機械強度和模量’，但是像新PP樹脂一樣，回收PP的耐沖擊性能尤其是耐應力開裂性能差，且低溫性能差。這些性能特征是由PP聚集態結構和大分子鏈構造決定的，因此可用聚乙烯進行改性。回收PE(LDPE、HDPE)與收PP制共混物時，如果PP回收料比較多，可以直接制備合金； 如在PP中摻人10％一25％HDPE，其改性后的共混物在—20℃時 落球沖擊強度比PP提高8倍以上，而且加工流動性增加，可適用 于大型容器的注射成型。從結構上來說，PE的加入破壞了PP的 結晶如大球晶碎化，也降低了PP的結晶度；若在體系中再加入EPDM。(約5％)，可提高PP與PE的相容性，強度得到提高；加入少量EPR橡膠也可提高材料的沖擊性能。

PP／PVC共混物:

對于含有PVC的PP回收料，可加人一些CPE相容劑，以提高共混物的性能。回收PP可用來改善PVC制品的成型流動性。若PVC：PP：EPDM：CPE為100：10：20：20，可使合金的沖擊強度達到最大值。對于PE、PP、PVC三元共混物，除了加人相容劑 CPE、EPR外，還可利用反應擠出技術制備合金。如用馬來酸酐或
馬來酸酯進行接枝反應來增容。在此方法中塑化、接枝反應、共混 在螺桿擠出機中進行，能一次完成，要求螺桿擠出機的螺桿長徑比 在40左右，中間有排氣和加料口，螺桿擠出機可以是單螺桿擠出 機也可以是雙螺桿擠出機。

此類共混物和木粉混合后同樣可制作塑木制品，加入的相容劑可參考后面的內容。