復合土工膜的焊接
復合土工膜焊接采用ZPR-210VI型自動爬行熱合機。為了確保復合土工膜之間連接可靠和適應施工進度的要求, 本工程復合土工膜之間的連接全部采取焊接方式。焊接時將兩邊復合土工膜的主膜重疊8～10cm, 并用棉織物將焊接面清理干凈, 從上向下順坡焊接。焊接施工中設專職質檢人員對焊縫質量進行檢測, 對有問題的部位作出記號, 以便進行修補。復
合土工膜焊接施工由4人配合進行; 1人持機焊接;1 人在前清理和整理待焊面; 1人在后用塑料焊槍進行修補; 1人在最后配合拉送施工電纜。在焊接過程中, 焊接機的速度和溫度應保持協調, 焊接機的爬行速度應保持均勻。土工膜焊接質量經檢驗合格后采用手提式封包機將焊口處上下無紡布縫合, 縫合面應松緊適度, 確保膜布聯合受力。復合土工膜焊接受氣候影響較大, 雨天、霧天均不能進行焊接; 陰天焊接質量也不能保證, 施工中曾采用電吹風進行土工
膜焊接面除潮, 但焊接效果不理想, 故土工膜焊接宜安排在晴天進行。晴天焊接時間宜安排在8∶30～17∶30 之間。焊接面干凈、干燥是保證焊接質量的關鍵, 否則將產生假焊現象。土工膜焊接施工中, 3塊或4 塊土工膜的接頭焊接容易出現假焊現象, 施工中應特別注意其焊接質量。

復合土工膜的錨固
復合土工膜錨固的好壞關系到是否能形成一個封閉防滲體。開始進行鐵絲石籠施工之前, 由監理驗收批準后方能進行土工膜錨固。將土工膜錨固于游道混凝土護腳齒墻迎水側表面, 然后平鋪土工膜, 填筑20cm砂礫料后, 在膜上進行石籠施工。土工膜預留石籠外的長度約3~ 4m, 與人工湖底所鋪的土工膜焊接。土工膜與橡膠壩上游混凝土護坦連接也采用錨固式連接, 其結構型式與土工膜與游道混凝土護腳齒墻連接型式相同。土工膜與游道護坡混凝土齒墻采用錨固的方式。
復合土工膜防滲效果
人工湖蓄水后, 我們對上、下兩湖土工膜的防滲效果進行了觀測及數據統計。上游湖日平均水面下降413cm (回水區未鋪膜面積12萬m2 ) , 經還原計算, 平均滲漏量為7148萬m3/日, 防滲湖底平均滲透系數3.44×10-5cm/s; 下游湖日平均水面下降3.5cm, 經計算, 平均滲透系數4.05×10-5cm/s, 兩湖平均滲透系數滿足人工湖成湖條件。
人工湖防滲工程在施工過程中, 采取了嚴格的質量控制措施, 按復合土工膜施工技術規范進行質量控制, 使土工膜各項性能指標均能滿足設計要求。經過2004、2005、2006三年運行的檢驗,證明防滲效果令人滿意。在改善城市河道和水環境現狀、美化城市環境及市民生活質量等方面, 人工湖的作用是十分顯著的。